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一、開(kāi)車(chē)步驟；

 1、清理現場(chǎng)：將現場(chǎng)及各水溝中的雜物清理干凈；

 2、檢查各脫硫系統操作設備是否正常，各管路系統是否損壞，各水池是否已達到要求水位，行車(chē)軌道上是否有雜物，石灰化漿罐及各個(gè)水池中是否有雜物，若有則應先清理干凈；

 3、檢查泵房中的進(jìn)出水閥門(mén)是否損壞，然后按要求正常開(kāi)啟啟動(dòng)泵的進(jìn)出口閥門(mén)，同時(shí)石灰化漿罐啟動(dòng)，開(kāi)始進(jìn)水、進(jìn)料；

4、啟動(dòng)兩塔供水泵，同時(shí)檢查各管路系統有無(wú)漏水現象，壓力表是否正常，若一切正常開(kāi)通煙氣管道擋板門(mén)和石灰漿管道閥門(mén)；

5、開(kāi)始調節石灰及堿的投加量，使水池中的PH值控制在11—12范圍內；

二、停車(chē)步驟：

1、首先關(guān)閉煙氣管道擋板門(mén)；

2、然后停止石灰化漿罐進(jìn)料，停止堿的投入，等到罐中的石灰漿液液面流到石灰漿管口后打開(kāi)底閥排空，最后停止攪拌機；

3、停止清水泵，關(guān)閉其進(jìn)出口閥門(mén)。

三、脫硫系統的日常維護：

1、本系統必須由專(zhuān)人負責操作維護、檢修，隨時(shí)觀(guān)察供水系統中的壓力表的變化情況，在脫硫塔出口、初沉池入口，清水池入口三個(gè)地方分別取水樣測量其PH值，每班二次。清水池中必須每小時(shí)測量其PH值一次并做記錄；

2、由于本系統包含幾個(gè)化學(xué)反應，洗塔水中含有酸、堿等帶腐蝕性的物質(zhì)，所以必須嚴格控制其水液的PH值，以防損壞管道及設備；

四、脫硫系統注意事項：

1、嚴格按照脫硫系統的操作管理規程認真貫徹落實(shí)，不得弄虛作假，敷衍了事。

 2、堅持當班人員巡回檢查制度，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理。個(gè)人處理不了時(shí)要及時(shí)逐級上報，并做好原始記錄和故障檢修處理記錄。

3、投入片堿時(shí)，千萬(wàn)不能把編織袋碎片流落于池水中，拆袋最好用拆線(xiàn)的方法。

4、隨時(shí)保持清水池內水質(zhì)清潔、干凈無(wú)任何雜物，不管任何人都不得向水池內亂丟煙頭、塑料袋（屑）等雜物。一旦發(fā)現池水中，或水溝內有雜物應立即清除。千萬(wàn)不要讓其進(jìn)入水循環(huán)系統，從而造成管道和噴嘴堵塞。

5、清水池或二沉池的石灰渣等沉淀物要及時(shí)排出，最好每班清理一次，千萬(wàn)不能讓沉淀物結塊，結塊后潛水泵就抽不上來(lái)了，必須利用每次停爐時(shí)間，安排人員對上述二個(gè)水池進(jìn)行徹底清理。

6、“Y”型濾網(wǎng)是防止雜物進(jìn)入水循環(huán)系統的最后一道屏障，必須隨時(shí)保持其完好狀態(tài)。要經(jīng)常取出檢查是否破損，如有破損應立即更換，檢查時(shí)間最好放在交接班時(shí)進(jìn)行，并把它納入交接班內容之一。

7、每次停爐時(shí)間就是對管網(wǎng)、噴嘴及脫硫塔的檢修時(shí)間，應精心組織充分利用好，打開(kāi)人孔后，應首先檢查煙塵結塊是否將脫硫塔煙氣進(jìn)口處堆積堵塞，如有結塊堵塞應立即清除干凈后并用水沖洗，避免脫硫塔堵塞后煙氣不能正常通過(guò)，如果全部堵死，后果不堪設想，必須嚴加防范，管網(wǎng)和噴嘴的檢修要全面徹底，不能放過(guò)任何一根管道或噴嘴，檢修疏通的目的就是保證全部暢通無(wú)阻，保證脫硫塔有足夠的水量和水壓。

 8、如果管網(wǎng)堵塞，應分段拆下，分別清理疏通后才能恢復，如果地下主管道堵塞了就只有另外新建一條地上主管道了。

9、檢修人員在進(jìn)入塔內檢修前，應做好充分的準備工作。即先將煙道擋板門(mén)排氣孔打開(kāi)，再打開(kāi)人孔門(mén)，抽干塔底積水，待塔內溫度下降，SO₂氣味消除后才能進(jìn)入塔內檢修，檢修人員還應備好安全帶，做好安全防護措施，防止旋流板斷裂傷人。塔內作業(yè)前必須掛好安全帶后才能進(jìn)行。