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一、現狀

現有N300MW機組,開(kāi)式循環(huán)冷卻水管道配套電動(dòng)濾水器一臺。

配套電動(dòng)濾水器在使用過(guò)程中，電廠(chǎng)技術(shù)人員發(fā)現設備排污效果差，水阻大，以上因素已影響到機組的安全經(jīng)濟運行。建議對其內部實(shí)施改造。

二、工作原理

此形式的濾水器工作原理如下：開(kāi)式循環(huán)水從進(jìn)水口進(jìn)入電動(dòng)濾水器進(jìn)口，因為設計時(shí)進(jìn)出水管道在同一軸線(xiàn)，水進(jìn)入濾水器后由環(huán)板隔層向下流動(dòng)，然后經(jīng)過(guò)濾水器網(wǎng)芯，過(guò)濾后的水從網(wǎng)芯外部經(jīng)出水口流出，當水中雜質(zhì)通過(guò)網(wǎng)芯時(shí)，由于體積（即截面積大于網(wǎng)芯孔）大于網(wǎng)芯孔，而被截留在網(wǎng)芯上，當積聚到一定數量時(shí)，即造成進(jìn)水口和出水口有一定壓差，這時(shí)，網(wǎng)芯排污轉子進(jìn)行輪次自動(dòng)分區域自動(dòng)反沖洗，雜質(zhì)將會(huì )從排污口自行排出，如此循環(huán)往復。用戶(hù)也可根據水中雜質(zhì)情況，而定時(shí)、定期自動(dòng)反沖洗排污。

三、技術(shù)分析：

經(jīng)雙方溝通聯(lián)系，我公司與2012年2月3日即派技術(shù)人員去貴公司現場(chǎng)查看，發(fā)現主要問(wèn)題如下：

1、排污口與網(wǎng)芯距離太大，造成大量水量直接從排污口短路流出，影響排污網(wǎng)內污垢反沖效果，應進(jìn)行消除缺陷改造處理。

2、進(jìn)水管道為DN800,通流面積為S=0.502m²，但經(jīng)過(guò)網(wǎng)芯的通流面積只有0.157 m²（分6個(gè)過(guò)流單元通流，其中排污的一個(gè)單元不計算。），計算證明濾水器設計缺陷太大！導致濾水器通流量減少。

3、進(jìn)水管與網(wǎng)芯通流面積出入太大造成濾網(wǎng)進(jìn)口與出口壓差太大（水阻太大。）已經(jīng)嚴重影響機組的安全經(jīng)濟運行的要求。

5、濾網(wǎng)網(wǎng)芯采取編織成長(cháng)條形網(wǎng)孔，過(guò)濾精度差，而水中含有大量長(cháng)條形片狀雜質(zhì)，大量長(cháng)條形雜質(zhì)能夠直接從長(cháng)條網(wǎng)孔通過(guò)，降低了濾水器過(guò)濾精度。建議對網(wǎng)芯優(yōu)化改造及更換。

四、改造措施：

1、排污口與網(wǎng)芯距離太大，在排污口加焊φ219/φ300錐管，消缺減小排污口與網(wǎng)芯距離。形成間歇性排污堵箱，才能保證反沖排污的效果。

2、進(jìn)水管道為DN800,通流面積為S=0.5m²

3、濾網(wǎng)網(wǎng)芯原DN200改為DN292通流面積由原來(lái)S=0.157 m² 變?yōu)?/span>S=0.335m²，改進(jìn)后通流面積比原來(lái)通流面積增加1倍多。

4、根據貴公司現狀，建議在原基礎上實(shí)施改造。因通流受阻和網(wǎng)芯過(guò)濾精度差的因素，建議更換網(wǎng)芯，通流板實(shí)施擴容改造。

5、濾網(wǎng)網(wǎng)芯采取編織成長(cháng)條形網(wǎng)孔，現將濾網(wǎng)網(wǎng)芯孔改為φ4mm,板厚δ4mm，從而將濾水器過(guò)濾精度提高至4mm。

6、對中間通流隔板作擴容改造，將原φ219孔擴容至φ300，并在通流隔板做補強改造，保證改造后通流隔板工作時(shí)不變形。

7、原網(wǎng)芯上下蓋板為尼龍材質(zhì)，現改造的上下改造改為不銹鋼TP304材質(zhì)，保證網(wǎng)芯強度和密封效果。

五：結論

循環(huán)水的電動(dòng)濾水器由連云港華能電力輔機有限公司對其實(shí)施改造后，能有效改善原設備的設計缺陷，改造后濾水器排污反沖效果好，通流的水量增大一倍，保證了機組的安全運行的要求。改造是必要的，改造方案也是切實(shí)可行的。