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1. 工程概況

工程名稱(chēng)：

脫硫工藝：石灰—石膏法

2. 系統用擋板門(mén)技術(shù)參數

2.1鍋爐及煙氣參數

數  據  名  稱(chēng)	單 位	參       數
1  項目概要
脫硫工藝		石灰—石膏法脫硫
2  鍋爐及燃料
鍋爐額定蒸發(fā)量（BMCR）	T/ h	130T/h，2臺
煙氣量	Nm3/h	370000
鍋爐排煙溫度	℃	工況135，最高溫度150
鍋爐負荷波動(dòng)范圍	%	30～110
年運行時(shí)間	h	8000

 

2.2 脫硫塔入口煙氣擋板門(mén)設計數據表

序號	指標明細		技術(shù)參數	備注
1	名稱(chēng)		脫硫塔入口擋板門(mén)
2	數量		1
	煙道參數
3	煙道內徑	mm	4400x2700
4	煙道壁厚	mm	5
5	設計壓力	Pa	-500~2000
6	安裝位置		室外
7	內襯		環(huán)氧樹(shù)脂
8	保溫		有
9	煙道與擋板門(mén)連接方式		法蘭
	介質(zhì)數據
10	煙氣介質(zhì)		濕煙氣，酸性腐蝕
11	擋板門(mén)前工作壓力	Pa	-500~2000
12	擋板門(mén)后工作壓力	Pa	-500~2000
13	工作溫度	°C	最高150
	擋板數據
14	功能		煙氣隔離
15	密封方式		密封風(fēng)機，功率：~5.5kw，密封性大于99％
16	行程啟閉方向		轉動(dòng)
17	驅動(dòng)裝置		電動(dòng)
18	啟閉時(shí)間	s	45
19	快開(kāi)/關(guān)	s	無(wú)
20	電機功率	Kw	0.75
	材質(zhì)及規格
21	門(mén)框材質(zhì)及厚度	/mm	碳鋼包覆316L	316L≥2mm
22	擋板材質(zhì)及厚度	/mm	碳鋼包覆316L	316L≥2mm
24	軸的材質(zhì)及直徑	/mm	碳鋼包316L 或更高材質(zhì)	316L≥2mm
25	彈性密封片		316L
26	保溫	有/無(wú)	有
27	設備壽命	年	15

 

 

 

3．基本要求

  a、所提供設備須達到脫硫工藝要求；

  b、所提供設備應安裝、維護方便；

  c、所提供設備須具備可靠的安裝維修作業(yè)荷載；

  d、提供設備及配套裝置的外形尺寸和安裝圖;擋板門(mén)曲柄連桿機構采用球形鉸鏈連接。

  e、提供設備的配套裝置（電動(dòng)執行器等）的相關(guān)數據和供電、控制條件圖；

  f、設備設計數據及對供電的要求；

  g、執行機構具備DCS遠方控制功能，執行機構與DCS采用硬接線(xiàn)連接，連接的I/O接口點(diǎn)具體如下：

輸出點(diǎn)：模擬量4~20mA位置反饋、遠方/就地反饋、綜合故障等；

輸入點(diǎn)：遠方開(kāi)命令、遠方關(guān)命令。

h、旁路擋板門(mén)執行機構具有硬接線(xiàn)連接的“緊急開(kāi)關(guān)”。

4．技術(shù)細則

4.1設計原則

每個(gè)擋板零件能承受200℃煙溫，沒(méi)有損傷、粘結、卷曲或泄漏。溫度超過(guò)200℃時(shí)，能耐受20分鐘的時(shí)間。擋板部件按可能發(fā)生的最大設計正壓和負壓值來(lái)設計。擋板和驅動(dòng)裝置能承受所有運行條件下周?chē)橘|(zhì)的腐蝕。

4.2技術(shù)要求

4.2.1 擋板門(mén)采用無(wú)積液?jiǎn)?wèn)題的角行程雙層擋板加密封風(fēng)機這種形式的擋板門(mén)。擋板門(mén)材質(zhì)按照JB/T 10992-2010。

4.2.2脫硫系統煙道擋板為雙層百葉型式，且在設計壓力和設計溫度密封效率＞99%。煙道擋板采用電動(dòng)驅動(dòng)，正常關(guān)閉時(shí)間≤   45   秒。

    4.2.3煙氣擋板能夠在最大的壓差下操作，并且關(guān)閉嚴密，不會(huì )有變形或卡澀現象，而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置能匹配，煙道擋板的結構設計和布置可使擋板內的積灰減至最小。

4.2.4每個(gè)擋板的操作靈活方便和可靠。連云港華能電力輔機制造的擋板的執行機構為電動(dòng)執行機構，執行機構設計有遠方控制系統和就地人工操作裝置，所有擋板門(mén)的開(kāi)度指示器就地安裝。

4.2.5執行器配備兩端的位置定位開(kāi)關(guān)，事故手輪和維修用的機械連鎖。

4.2.6擋板門(mén)開(kāi)/關(guān)的信號將用于鍋爐的聯(lián)鎖保護。

4.2.7煙道擋板框架的安裝為法蘭密封焊連接。

4.2.8擋板主軸水平布置。主軸應有足夠長(cháng)度與執行機構的連接，應行動(dòng)自由，不受阻擋，應考慮保溫厚度及擋板法蘭影響。傳動(dòng)裝置部分，驅動(dòng)裝置與煙道保溫外護板間距應至少為200mm。

4.2.9擋板軸承的結構和位置應考慮便于維修和不堆積灰塵。

4.2.10擋板各個(gè)部件將選用適當等級的鋼材制作，并且要特別注意框架、軸和支座的設計，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。

4.2.11執行器上指示擋板位置的明顯易見(jiàn)的標識,。

4.2.12連云港華能電力輔機制造的擋板門(mén)整體保證壽命不小于15年。

4.2.13密封風(fēng)機共2臺，1用1備。該風(fēng)機同時(shí)為2臺擋板門(mén)提供密封風(fēng)。擋板門(mén)切換時(shí)，風(fēng)機管道閥門(mén)通過(guò)一連桿機構實(shí)現同步切換。

4.3電動(dòng)機

技術(shù)性能要求

1) 電動(dòng)機應要求符合國標。當運行在設計條件下時(shí)，電動(dòng)機的銘牌出力不小于被驅動(dòng)設備所需功率的115%。在設計的環(huán)境條件下，電動(dòng)機應能承受所有的熱應力和機械應力。

2) 電動(dòng)機為異步電動(dòng)機。電動(dòng)機能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內，或頻率變化為額定頻率的±5%內，電機能正常運行而不發(fā)生損壞。

3) 電動(dòng)機的起動(dòng)電流，達到與滿(mǎn)足其應用要求的良好性能與經(jīng)濟設計一致的最低電流值。在額定電壓條件下，電動(dòng)機的最大起動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的650%。

4) 電動(dòng)機的設計、制造及試驗除符合中國現行的國家標準或相應的國際標準外，還將滿(mǎn)足如下要求：

5) 電動(dòng)機的設計、制造與它所驅動(dòng)的設備的運行條件和維護要求一致。

6) 電動(dòng)機基本性能保證值的允許誤差至少滿(mǎn)足《旋轉電機·定額和性能》（GB755-2000）或相應的IEC標準的要求。

7) 采用交流全封閉鼠籠、異步、風(fēng)冷電機，電機絕緣等級為F級，防護等級IP54。

8) 電動(dòng)機軸承結構將是密封的，能隔絕污物和水，并不使油進(jìn)入線(xiàn)圈。

9) 電動(dòng)機有吊環(huán)或其它起吊用設施，使電動(dòng)機能夠簡(jiǎn)便安全地起吊。

4.4儀表要求

4.4.1  所有驅動(dòng)裝置與風(fēng)門(mén)的連接方式為直聯(lián)式, 直接生根于風(fēng)門(mén)本體上, 執行機構應具有防水、防濺的性能。

4.4.2  所有與風(fēng)門(mén)配套的執行機構皆運至制造廠(chǎng), 由制造廠(chǎng)進(jìn)行安裝及調試。

擋板式風(fēng)門(mén)應轉動(dòng)靈活, 限位和力矩開(kāi)關(guān)工作可靠。

4.4.3執行機構電源要求：電源電壓：AC 380V±10%, 50Hz；開(kāi)關(guān)閥控制電壓：DC  24V；開(kāi)/關(guān)閥極限位和閥門(mén)故障等三個(gè)干接點(diǎn)；容量：3A；防護等級：IP65，并有可靠的接地裝置。

5．供貨范圍

    連云港華能應在合同規定的時(shí)間內，提供需方所需數量的設備和備件及相關(guān)技術(shù)文件，在安裝、調試、功能與性能測試、試運行期間提供技術(shù)服務(wù), 并保證符合本標書(shū)的條文和需方書(shū)面提出的特殊要求。

1.1 供貨范圍為完整功能的煙氣擋板及其配套的電動(dòng)調節型執行機構、密封風(fēng)機及配套止回閥、方圓節。

至少包括：

(1) 主體設備：

脫硫系統煙氣擋板門(mén)1套，包括：擋板門(mén)本體、擋板門(mén)本體法蘭、反法蘭及附件、電動(dòng)執行機構。

1臺密封風(fēng)機，1個(gè)止回閥，1個(gè)方圓節。

所供的非國家標準件類(lèi)備件應附帶加工圖紙，且應保證這些圖紙的完整性和正確性，國家標準件類(lèi)部件應開(kāi)列標準代號及參數。

 (2) 潤滑油

第一次加注的及調試和試運行期間所用的潤滑油由連云港華能負責提供，并提供潤滑油牌號以及一次注入潤滑油量和周期（連云港華能保證所用的潤滑油能在中國市場(chǎng)買(mǎi)到）。