除氧器內發(fā)生水汽沖走時(shí),就會(huì )引起振動(dòng),如果振動(dòng)較大時(shí),會(huì )使除氧器外部的保溫層脫落,汽水管道法蘭連接處松動(dòng),焊縫開(kāi)裂,引起汽水漏泄,使除氧器不能正常運行。
造成水、汽沖擊的主要原因是進(jìn)水溫度低及進(jìn)水量波動(dòng)大,使除氧器內蒸汽驟然凝結,引起汽壓波動(dòng),導致汽水沖擊現象的發(fā)生,例如當水溫較低的化學(xué)水等,在開(kāi)始通水或水量突然變化時(shí),倒流入管內的蒸汽驟然凝結,汽壓瞬時(shí)下降,就會(huì )發(fā)生水沖擊引起振動(dòng)。
運行中除氧器水箱水位高漲而漫過(guò)除氧塔下部進(jìn)汽管口時(shí),也必然會(huì )發(fā)生劇烈的汽水沖擊,并引起強烈振動(dòng)。因此在正常運行中,除氧器水箱內的水位應保持在水位計的2/3~3/4范圍內比較合適。
旋膜式除氧器上部進(jìn)汽與下部進(jìn)汽門(mén)的分配比例要適當,不然上下壓差增大可能形成蒸汽把水托住的現象,當進(jìn)水量增大時(shí),很容易造成水汽沖擊。進(jìn)汽門(mén)一般正常負荷運行時(shí),比例為上部進(jìn)汽為25%,下部進(jìn)汽為75%。此外除氧器在運行中主要監視的項目就是壓力、溫度水位及溶解氧。只要壓力、溫度、水位控制在除氧額定工作范圍內,溶解氧合格,解決除氧塔振動(dòng)不是問(wèn)題,運行中偶爾一陣微小的振動(dòng)都是正常的,不必擔心。
總體上分析總結除氧器振動(dòng)的原因有以下幾種情況:
(1)負荷調整不平衡;
(2)除氧塔內汽流速度太快,引起強烈的水沖擊;
(3)工作汽壓不穩定,引起水流速度波動(dòng),造成進(jìn)水管擺動(dòng),使除氧器振動(dòng)。
以上問(wèn)題,可通過(guò)下述方法進(jìn)行解決:
1.適當提升補水加熱器的運行溫度,如為全補水式低壓除氧器,溫度應控制在55℃~60℃以上,一般運行參數的低壓除氧器補水溫度應在40℃左右;
2.適當減少補水量,減小運行中除氧器的熱負荷載值;
3.提高設備的運行規范標準,使進(jìn)水盡量均勻,減少因補水突然增加而導致的加熱蒸汽瞬間凝結情況的發(fā)生;
另外除氧器運行人員必需掌握除氧器熱平衡方程計算,也就是設備在某一溫度情況下,進(jìn)水量多少,需多少。溫度與壓力的汽流量,這一計算需要現場(chǎng)準確參數。
根據經(jīng)驗數值一般為進(jìn)10T水需進(jìn)1T汽,此數值僅供參考,精確計算應有準確數值后再進(jìn)行熱平衡計算。
以上分析供電廠(chǎng)方參考,如有其他問(wèn)題,雙方再聯(lián)系、討論解決。
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