煙囪擋板門(mén)技術(shù)參數
序號 |
項目 |
單位 |
內容 |
1 |
名稱(chēng) |
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臨時(shí)煙囪擋板門(mén) |
2 |
數量 |
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2 |
3 |
型號 |
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(附) |
4 |
鋼煙道數據 |
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5 |
外形尺寸(外徑): 直徑×厚 |
mm |
?7000mmx 500 |
6 |
安裝長(cháng)度(凈) |
mm |
(附) |
7 |
設計壓力 |
Pa |
-5000/+5000 |
8 |
安裝位置 |
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垂直煙道 |
9 |
內襯 |
有/無(wú) |
有 |
10 |
保溫 |
有/無(wú) |
有 |
11 |
介質(zhì)數據 |
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12 |
煙氣介質(zhì) |
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見(jiàn)附表 |
13 |
關(guān)閉時(shí)工作壓力: 閥瓣前 |
Pa |
+5000Pa/-5000Pa |
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閥瓣后 |
Pa |
大氣 |
14 |
工作溫度 |
°C |
60 |
15 |
擋板數據 |
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16 |
尺寸(直徑 × 厚) |
mm |
(附) |
17 |
型式 |
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不帶密封風(fēng)的單百葉擋板 |
18 |
功能 |
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開(kāi)/關(guān) |
19 |
密封要求 |
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100%密封 |
20 |
密封空氣流量 |
m3/h |
/ |
21 |
密封空氣壓力 |
Pa (g) |
/ |
22 |
密封空氣風(fēng)機功率 |
KW |
/ |
23 |
密封風(fēng)機 (低壓密封風(fēng)機) |
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/ |
25 |
驅動(dòng)裝置 |
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電動(dòng) |
26 |
驅動(dòng)功率 |
KW |
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27 |
啟閉時(shí)間 正常情況 |
s |
40-60 |
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快開(kāi)/關(guān) |
s |
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28 |
材質(zhì): 葉片 |
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雙向不銹鋼 |
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密封 |
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C276 |
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外殼 |
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雙向不銹鋼包裹Q235 |
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軸 |
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29 |
保溫 |
有/無(wú) |
無(wú) |
30 |
擋板重量 |
kg |
(附) |
31 |
總重量(包括輔機) |
kg |
(附) |
注:考慮擋板門(mén)安裝高度和擋板門(mén)頂部煙囪高度,請廠(chǎng)家考慮擋板門(mén)法蘭強度及螺栓強度。
技術(shù)要求
煙囪擋板采用不帶密封氣的單葉片百葉窗式擋板。煙囪擋板應能夠在最大的壓差下操作,并且關(guān)閉嚴密,不會(huì )有變形或卡澀現象,而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙囪擋板的結構設計和布置要使擋板內的積灰減至最小。
煙囪擋板應布置在便于操作、維護和檢修的位置,擋板門(mén)執行機構處應設置相應的平臺扶梯和檢查門(mén)。
擋板門(mén)的軸承(軸承選用德國FAG/瑞典SKF)、執行機構等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口設備。
擋板要求采用單百葉窗型擋板,葉片厚度不小于6mm,應有不小于1.5毫米的磨損腐蝕余量,中間用厚度12mm的鋼板加強,以保證長(cháng)尺寸擋板葉片撓度小。擋板應有足夠的剛度,當熱脹冷縮時(shí)不變形,不卡澀。擋板式隔離門(mén)一邊尺寸大于或等于2000mm,殼體必須用Φ60×6鋼管作內支撐。殼體外部應用槽鋼或鋼板加強。葉片間的聯(lián)動(dòng)件采用帶鎖緊螺母的緊固的螺絲接頭裝置,用以調節各個(gè)擋板葉片。煙囪擋板的葉片高度應使擋板全開(kāi)時(shí)不致與兩側煙道的內支撐發(fā)生碰撞。
煙囪擋板框架的安裝應是法蘭螺栓連接,系統投運時(shí)不允許漏灰。
擋板門(mén)安裝高度為+41.100m, 煙囪頂部標高為+60.000m,擋板門(mén)頂部煙囪自重50噸,煙囪為?7m 直徑鋼煙囪,要保證,投標方要考慮煙囪自重和風(fēng)荷載作用對擋板門(mén)連接強度影響。
1.風(fēng)荷載 |
標準值 |
單位 |
水平風(fēng)荷載: |
490 |
kN |
風(fēng)彎矩: |
4500 |
kNm |
2.地震作用 |
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煙囪給擋板門(mén)法蘭連接部的水平力: |
174.5 |
kN |
地震彎矩: |
1099.5 |
kNm |
擋板運行齒輪或軸的支承應有油潤滑。
擋板應按水平主軸布置。投標方應根據煙氣特性選擇擋板各個(gè)部件(包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等)的材料,最終提交招標方確認。并且要特別注意框架、軸和支座的設計,以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。
擋板門(mén)形式及材質(zhì)應滿(mǎn)足上表要求,這些材料要求并不免除投標方對正確選擇材料的責任。
每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、電動(dòng)執行器及所有必需的密封件和控制件等。
煙囪擋板框架的安裝應是法蘭螺栓連接,反法蘭投標方供貨。
3.2.2 擋板執行機構=
3.2.2.1 執行機構技術(shù)要求
執行器采用電動(dòng)執行機構。
執行器應能通過(guò)手輪,對執行機構實(shí)行就地手動(dòng)操作。應在執行機構上安裝就地位置指示儀,相應地面可清楚地觀(guān)察到。
擋板執行機構品牌選用瑞基、川儀、楊修一體化智能型電動(dòng)執行器最新系列產(chǎn)品。
電動(dòng)執行機構的電動(dòng)機應完全密閉,額定工作電源為380VAC、50HZ。應使用間歇負荷電動(dòng)機。執行機構的齒輪和驅動(dòng)設備(閥門(mén)、擋板等)的設計安全系數為1.5。
3.2.3 供貨要求
每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、電動(dòng)執行器及所有必需的密封件和控制件等。
擋板應盡可能按水平主軸布置。投標方應根據煙氣特性選擇擋板各個(gè)部件(包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等)的材料。并提交招標方確認。并且要特別注意框架、軸和支座的設計,以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。
投標方應在投技術(shù)協(xié)議中分別提供擋板門(mén)壽命。
結構要求
每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、執行器、手輪及所有必需的密封件和控制件等。
煙囪擋板結構形式要求見(jiàn)3.1及3.2.1所述。
擋板應盡可能按水平主軸布置。投標方應根據煙氣特性選擇擋板各個(gè)部件(包括擋板框架、葉片、軸密封片及螺栓連接件等)的材料,并提交招標方確認。有關(guān)煙囪擋板材料要求(見(jiàn)3.1和3.2)并不減輕投標方正確選擇材料的責任。要特別注意框架、軸和支座的設計,以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。
全部擋板采用可拆卸保溫結構設計,并且應避免產(chǎn)生熱不均勻現象。
軸或擋板工作齒輪的所有支承應有油潤滑。
手輪操作的最大力不得超過(guò)140N。框架外部適當位置處應設有吊耳或吊孔, 以方便運輸和安裝。
每個(gè)擋板零部件應設計有足夠強度, 能承受煙氣全部高溫偏移范圍,沒(méi)有損傷,粘連,卷曲或泄漏。
擋板內部部件(包括擋板片) 都應能方便而快速地從安裝在煙道上的擋板框架上拆卸或更換。而其外部部件都應能在擋板處于工作狀態(tài)下拆卸或更換。
煙囪擋板框架的安裝是法蘭螺栓連接。煙道與擋板門(mén)法蘭連接。
3.3.2 系統配置要求
每個(gè)擋板全套包括框架、擋板本體、電動(dòng)執行器、手輪、擋板密封系統及所有必需的密封件和控制件等。
3.4 配供的輔助設備要求
3.4.1 保溫油漆
應根據《火力發(fā)電廠(chǎng)保溫油漆設計規程》(DL/T5072-2007)進(jìn)行保溫結構設計和油漆、隔音設計。
油漆表面質(zhì)量要求:
除銹等級:Sa2.5
粗糙度:40—65μm
底漆厚度:>100μm
運輸保護漆厚度:60—80μm
所有底漆、中間漆、面漆應由同一油漆廠(chǎng)提供,并保證這些油漆之間的匹配,油漆顏色最終按技術(shù)協(xié)議要求。另外,投標方應提供一定數量的油漆供現場(chǎng)補漆用。
全部擋板采用可拆卸保溫結構設計,并且應避免產(chǎn)生熱不均勻現象。
投標方設計擋板應考慮保溫空間, 傳動(dòng)裝置部分在驅動(dòng)裝置部分的擋板殼體空間為200mm,并且保溫材料不能妨礙傳動(dòng)裝置。